鋼格柵影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層結(jié)合力的原因如下：1。鋼網(wǎng)架基體化學(xué)成分對(duì)鋅層附著力的影響：熱鍍鋅鋼網(wǎng)架一般采用低碳扁鋼，其鋼基體W（Si）較高。結(jié)果表明，高鋼基w（Si）會(huì)使Fe-Zn合金層迅速增厚，形成Zeta相和灰白色鍍層，使鍍層結(jié)合力變差。此外，C的影響機(jī)理是鋼基體發(fā)生劇烈反應(yīng)，導(dǎo)致Fe-Zn合金層增厚，鋅層結(jié)合力變差。其次，根據(jù)嚙合原理，增大圓板表面粗糙度可以提高鋅層的附著力。但實(shí)際上，鋼柵基體的粗糙度也為軋制油、潤滑脂和鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件，不利于提高鋅層的附著力，甚至有惡化的趨勢(shì)。3.鍍鋅鋼格柵用扁鋼表面殘留物主要是油脂（軋制油、潤滑油、液壓油等）和微小固體顆粒（鐵粉、粉塵等）。該爐能去除帶鋼表面大部分殘留油脂和氧化物，但對(duì)殘留固體顆粒的清洗作用不大。當(dāng)原料表面潔凈度低于退火爐時(shí)，扁鋼表面會(huì)有殘留物。當(dāng)這種殘?jiān)偭砍^鍍鋅允許值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鋅花小、鋅花均勻性差、鍍層開裂甚至鋅層脫落等問題。4.提高鋅液溫度會(huì)加快鐵和鋅原子的擴(kuò)散速度，增加鐵在鋅液中的溶解度，從而增加鋼柵基體的鐵損，從而增加鐵的絕對(duì)含量。鋅溶液和還原鋅溶液中的鋁。有效含量使涂層難以形成或附著力差。實(shí)踐表明，當(dāng)鋅液溫度低于480℃時(shí)，鐵損隨鋅液溫度線性增加。同時(shí)，鍍層中鐵鋅合金層迅速增加，嚴(yán)重影響了鍍層的結(jié)合力。因此，鋅液溫度一般控制在475℃以下。5.鍍鋅時(shí)間應(yīng)理解為鋼柵基體進(jìn)入鋅液離開液面后，鍍層冷卻成Fe、Zn原子，不能長(zhǎng)距離擴(kuò)散。為了防止Fe-Zn的進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng)，保證鍍鋅層形成后的缺鋅和Fe2Al5中間層的均勻性，應(yīng)盡快進(jìn)行冷卻涂層完全耗盡Fe和Zn原子。它即將失去傳播能力。